鋅合金壓鑄件生產(chǎn)出來后，會出現(xiàn)相關(guān)的問題，比如表面粗糙，需要打磨、修邊、拋光。之后會根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求進(jìn)行表面處理工藝，大部分客戶都會要求噴油、絲印、烤漆等處理。下面給大家介紹鋅合金壓鑄件烤漆工藝處理。

　　鋅合金壓鑄件烤漆工藝：

　　第一步，除油，因?yàn)椴僮鲿r用手觸摸，會產(chǎn)生一些油脂，油脂會嚴(yán)重降低涂層的附著力，導(dǎo)致脫漆，并影響其干燥，降低涂層的硬度和光澤。

　　第二步，水洗，以清水漂洗，保持壓鑄件的潔凈。

　　第三步，除銹，因?yàn)辄S銹的存在會使涂層失去屏蔽性和不透濕性，影響烤漆的附著力，所以會用堿液法，酸液法，除去壓鑄件表面的氧化皮和銹跡。

　　第四步，中和，因?yàn)樯弦徊焦ば蛑型鶗霈F(xiàn)多余的堿或酸，由此就需要調(diào)和酸堿度，使之PH值等于7。

　　第五步，磷化，由于鋅是一種高活性金屬，原料在烘烤前需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理，如磷酸鹽處理。磷化的目的是保護(hù)基底金屬，防止金屬受到一定程度的腐蝕。用于涂裝前加強(qiáng)漆膜的附著力和防腐能力。

　　第六步，烘干，烘干水分，準(zhǔn)備涂漆。

　　第七步，Disk噴涂，Disk自動噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動覆蓋整個工件范圍。

　　第八步，補(bǔ)漆，檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整，對Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂。

　　第九步，預(yù)熱爐烘烤，以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平。

　　第十步，主爐烘烤，以較高溫度（如180~185℃）強(qiáng)制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，則溫度需調(diào)的越高。至此，鋅合金壓鑄件的烤漆工藝就完成了。