盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡單。

　　2)盡量使鑄件壁厚均勻，可利用肋減少壁厚，避免鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、變形等缺陷。

　　3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷。深腔處充填和排氣不良。

　　4）設(shè)計的鑄件要便于脫模、抽芯。

　　鋅合金壓鑄件壁厚的結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　(1)壁厚對性能的影響

　　1)壓鑄件壁厚與性能有關(guān)。

　　2)壓鑄件壁厚影響金屬液填充型腔狀態(tài)，最終影響鑄件表面質(zhì)量。

　　3)壓鑄件壁厚影響金屬料消耗及成本。

精密鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝與設(shè)計最先出現(xiàn)在進至成。

　　鋁合金壓鑄件表面的氧化膜有耐蝕作用，一般不用表面處理。為了得到裝飾性的耐蝕涂層、也可涂漆、上琺瑯、噴清漆和鍍純鋁。若用電化學(xué)陽極處理法形成表面氧化膜，可進一步提高壓特件的耐蝕性。

　　鋅合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計：需對壓鑄機、壓鑄工藝、壓鑄模有基本的認識和了解，才能做到設(shè)計的合理性、工藝性、可制造性、經(jīng)濟性。壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計是壓鑄工作的第一步。設(shè)計的合理性和工藝適應(yīng)性將會影響到后線工作的順利進行，如分型面選擇、內(nèi)澆口開設(shè)、推出機構(gòu)布置、模具結(jié)構(gòu)及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類等，都會以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。

精密鋅合金壓鑄件-外殼壓鑄件的表面處理最先出現(xiàn)在進至成。